高频瓷干压粉干压成型制作工艺

高频瓷干压粉干压成型制作工艺

高频瓷干压粉粉体制备：将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm微米以下，若制作高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99.99％外，还需超细粉碎且使其粒径散布均匀。选用挤压成型或打针成型时，粉猜中需引进粘结剂与可塑剂，一般爲重量比在10-30％的热塑性塑胶或树脂？无机粘结剂应与氧化铝粉体在150-200℃温度下均匀混合，以利于成型操作。选用热压工艺成型的粉体质料则不需参与粘结剂。若选用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需求选用喷雾造粒法对粉体停止处置、使其出现圆球状，以利于前进粉体活动性便于成型中自动充填模壁。此外，爲增加粉料与模壁的冲突，还需增加1～2％的润滑剂？如硬脂酸？及粘结剂PVA。
欲干压成型时需对粉体喷雾造粒，其间引进聚乙烯醇作爲粘结剂。近年来上海某研讨所开发一种水溶性白腊用作Al2O3喷雾造粒的粘结剂，在加热情况下有很棒的活动性。喷雾造粒后的粉体必需具有活动性好、密度懈怠，活动角冲突温度小于30℃。颗粒级配比抱负等条件，以获得较大素坯密度。